Стекло является одним из самых востребованных материалов и широко используется в самых разных направлениях. Первые стеклышки состояли из вобсидианулканической лавы, а использовали их с целью производства предметов с режущими свойствами. Считается, что появился материал около 55 веков назад, это были имеющие правильную форму шарики. Получали их случайно – при обработке металла и изготовлении керамики.

В дальнейшем появились различные технологии производства, для чего брали соду от сжигания галофитов, кремний и известь. Постепенно научились получать цветные стеклышки, делать украшения и посуду, стали доступны плоские изделия.

Назначение стеклореза

Изделие представляет собой ручной прибор, созданный для резки керамики или стекла. Инструмент достаточно простой, при этом он справляется не только со стандартным, но и с рифленым стеклом, если воздействие производится с гладкой стороны. Есть разные виды стеклорезов, некоторые способны обеспечивать разрез при ширине до 19 мм или при наличии незначительно углубленного узора. Также отдельно выпускаются узкоспециализированные предложения, они нужны для работы с кривыми линиями и фигурной резки.

Стеклорез: инструмент по резке стекла

Для резки стекла используется специальный режущий элемент – алмаз. Для достижения эффективности процесса он получает огранку и оправку. Используются алмазы природного происхождения, не подошедшие для производства ювелирных изделий. Ювелиры признают браком натуральные камешки при условии плохого качества, наличия трещин внутри, несоответствия цвета и так далее.

Хотя принято говорить, что листы стекла режут, на самом деле процесс является ломанием под контролем специалиста. Он выполняет царапину с учетом поставленной цели, что позволяет получить трещину. Царапать стекло алмазом удается за счет разницы по твердости, камень имеет более высокие параметры.

Но у натурального алмаза есть немало недочетов, это нетехнологичный вариант, камни сложно добывать, поэтому они достаточно дорогие. Современные варианты стеклорезов действуют по другой технологии.

Резка стекла без использования алмазов

Чаще всего используют не алмазы, а другие виды твердых материалов, в том числе ролики производят из карбида вольфрама. Технология отличается, вместо царапин, формируемых алмазом, острая грань обеспечивает сосредоточенную нагрузку на стекло в нужной области. Предельная прочность ограничена, она превышается, поэтому идет трещина по ходу ролика. Появляется бороздка. Разница между технологиями существенна – алмаз обеспечивает ровные края и появление царапины, а стеклорез с роликом крошит край, делает бороздку неровной. Оба варианта эффективны, размеры стекла обычно большие, а мелкие дефекты не видны, в любом случае изделие смотрится хорошо.

Оформление стеклорезов

Инструменты действуют аналогично – выполняется царапина, а затем разлом. Конструкция включает следующее:

• головка. Это основа изделия, выглядит, как молоточек, в этой части закреплен нож. Головки бывают неподвижными и подвижными, последние нужны для кривых разрезов;
• ручка. Обеспечивает опору прибора, производится из пластика, дерева или стали;
• резак. Это рабочая зона инструмента, обеспечивает выполнение борозды. Для производства используются прочные материалы, кристаллы алмаза или наносится алмазное напыление.

Крепится резак серебряным припоем, доступно несколько форм: ролик, пирамида с четырьмя гранями, криволинейная конструкция.

Виды стеклорезов

Алмазные уже описаны выше, это профессиональный инструмент, он производится из искусственно полученных или натуральных алмазов. Позволяет работать без смазки, дает высокую точность.

Есть другие виды стеклорезов:

• круговые. У них пара центров, а резец позволяет действовать по сложной траектории, в результате изделие получается в форме эллипса;
• циркульные. Нужны для получения кругов, для опоры добавлена присоска;
• роликовые. Изготавливается ролик из быстрорежущей стали либо карбида вольфрама, рукоятка изогнутая или прямая. Повторная заточка невозможна, затупившийся инструмент нужно заменить;
• победитовые. Основаны на победитовом сплаве, имеют самую низкую стойкость к износу и точность, резец для резки неподвижен и с течением времени затупляется. Постепенно борозды станут некачественными;
• масляные. При выполнении реза подается масло, получают резаки из быстрорежущей стали. Смазка обеспечивает стойкость к износу;
• специальные. Обеспечивают получение небольших окружностей в серийном производстве.

Самые популярные изготовители и стеклорезы

Компания Bohle Group работает с 1923 года, компания — интернациональная. Специалисты учитывают потребности покупателей, налажены поставки в большую часть стран мира. Компания разрабатывает, изготавливает и продает огромное количество стеклорезов, бренд признан мировым лидером.

Другие топовые изготовители:

• OYO. Японская компания предлагает ручную профессиональную продукцию. Она дорогая, зато прочная, качественная и точно режет;
• Fletcher. Производится в США, предназначена для ручной резки на профессиональном уровне. Качество получается средним, характерно удобство применения и прочность;
• StekloMaster. Российская компания предоставляет хороший выбор ручной профессиональной продукции. Она доступна по цене, качество среднее;
• Bohemia. Чешский производитель поддерживает высокие цены, зато профессиональный инструмент точный и прочный;
• Leponitt. Итальянские ручные стеклорезы также соответствуют профессиональному уровню. Качество воздействия среднее, обеспечивается удобство и компактность;
• MasterCut. Российская компания, поставляющая доступную продукцию, обеспечивающую стандартный уровень выемок;
• Bohle Silberschnitt. Дорогие изделия бренда точно режут, изготавливаются с учетом стандартов.

К перечню топовых роликовых моделей относят: Matrix 87264, STANLEY 0-14-040, ЗУБР Эксперт 33684. Лучшие алмазные стеклорезы: ЗУБР Эксперт 3362, SPARTA 872405, Brigadier Extrema.